Круглые полые профили (CHS)обычно изготавливаются с помощью процесса, известного как производство труб. Конкретный метод может варьироваться в зависимости от типа используемого материала (обычно сталь, нержавеющая сталь или алюминий) и предполагаемого применения. Вот обзор общего процесса производства стали CHS:
Сырье: Процесс начинается с рулонов или листов необработанной стали. Эти материалы обычно изготавливаются из низкоуглеродистой или мягкой стали, хотя для конкретных применений могут использоваться высокопрочные и специальные стали.
резка: Рулоны или листы стали разрезаются на полосы желаемой ширины. Ширина этих полос будет определять размер производимого CHS.
Холодная штамповка: Полосы подвергаются холодной штамповке в круглую форму посредством процесса, известного как холодная прокатка или холодное формование. Это включает в себя пропускание полос через ряд роликов, которые постепенно сгибают и придают полосе круглую форму.
Сварка: Во многих случаях круглая форма достигается за счет сварки продольного шва. Края полосы скашиваются, образуя V-образную форму, а затем два края соединяются друг с другом с помощью высокочастотной индукционной сварки, сварки под флюсом или другого метода сварки. Эта шовная сварка создает непрерывную полую трубку.
Размеры и формирование: После сварки труба может пройти дальнейшие процессы калибровки и формования, чтобы обеспечить соответствие требуемым размерам и допускам. Эти процессы включают пропускание трубы через калибровочные ролики или матрицы.
Охлаждение и резка: Сформованную и сваренную трубу затем охлаждают до комнатной температуры и обрезают до желаемой длины. С обрезанных концов часто зачищают заусенцы, чтобы удалить острые края и заусенцы.
Отделка: CHS может подвергаться дополнительным процессам окончательной обработки, таким как выпрямление, термообработка и поверхностная обработка (например, гальванизация, покраска или покрытие), в зависимости от конкретного применения и требований.
Контроль качества: На протяжении всего производственного процесса применяются меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие CHS отраслевым спецификациям и спецификациям клиентов. Эти меры могут включать проверку целостности сварного шва, проверку размеров и проверку на наличие дефектов.
